【第6回】「全面メッキ」の前に、ちょっとだけ立ち止まって。

こんにちは、SOUKEIの竹澤です。

「毎回更新、読んでるよ」なんて声をかけてもらえると、やっぱり嬉しいもんですね。

僕もこのブログを通して、改めて「ものづくり」に向き合ってる気がします。

 

さて、コストダウンのお話、2回目は「表面処理」についてです。

図面を見ると、備考欄にさらっと「硬質クロムメッキ（全面）」とか「タフトライド処理（全面）」って書いてあること、よくありますよね。

でも、これも実はコストを押し上げている「隠れた犯人」であることが多いんです。

 

全部にこだわると、全部が高くなる

 

例えば、ある部品の「この面だけ」が激しく摩耗するから硬くしたい、という場合。

それなのに図面の指定が「全面」になっていると、メッキ屋さんは当然、全体に処理を施します。

 

そうなると、メッキ代が高くなるのはもちろんですが、もっと怖いのが「その後の手間」です。

 

メッキをかけると、当然ながら数ミクロンの厚みがつきますよね。

そうなると、せっかく精密に仕上げた穴の径が変わってしまって、

後からまた追加で削り直したり（後加工）、大事なネジ穴にメッキが入らないように「マスキング」という

保護作業が必要になったりします。

 

この「マスキング」が、実は職人さんの手作業。ここにかかる工賃が、馬鹿にならないんです。

 

「必要なところだけ」という引き算の考え方

 

僕が図面を見るときは、その部品が「どんなふうに使われるのか」を想像します。

「ここは摺動（しゅうどう）するから硬さが必要やけど、こっちは空気に触れてるだけやな」

「やったら、必要な面だけ処理するか、全体を別の安い防錆処理に変えてもええんちゃうかな？」

そんなふうに考えるんです。

 

もちろん、全部をピカピカに、カチカチに仕上げておけば安心です。

でも、その「安心代」に、本来払わなくていいはずのコストが乗っているとしたら、ちょっともったいない気がしませんか？

 

目的を伝えれば、やり方は無限にある

 

調達の方にぜひ知っておいてほしいのは、

「何のためにその処理をするのか」を、僕らみたいなエージェントに投げちゃってほしいということです。

「摩耗を防ぎたいのか」「錆びさせたくないのか」「見た目を綺麗にしたいのか」

その目的さえはっきりしていれば、わざわざ高い「全面処理」を選ばなくても、

もっと安くて賢い代替案が見つかることはたくさんあります。

 

「とりあえず全面」を、一歩踏み込んで「ここだけでいい」に変える。

その小さな決断が、積み重なって大きなコストダウンに繋がります。

 

さて、次回はコストダウン編の締めくくり。「材料のサイズ」についてお話しします。

次回も、よろしくお願いします！