【第55回】設計と現場の間を取り持つ！調達担当者ができる「図面の翻訳」とVA提案

こんにちは、SOUKEIの竹澤です。

 

前回（第54回）は、一律の厳格な公差や過剰な仕上げ指示など、加工コストを跳ね上げている

「過剰品質（オーバースペック）な図面」の共通点を解説しました。

 

こうした図面を見つけたとき、調達担当者様が直面するのが「設計担当者へのアプローチの難しさ」です。

 

加工屋さんから「ここを緩めてくれたら安くできるのに」と言われても、そのまま設計者に

「安くしたいので公差を緩めてください」と伝えると、「機能に影響が出たら責任取れるのか？」

「設計の意図を分かっていない」と角が立ってしまいがちです。

 

今回は、設計者に嫌がられず、スムーズに納得してもらうための「図面の翻訳術」と

具体的なVA（価値分析）提案のステップを解体します。

 

💡 ステップ1：「理由」ではなく「代替案」を持っていく

設計者が嫌がるのは、「ただ緩めてくれ」という根拠のない要求です。

重要なのは、加工屋さんの専門知識を借りて「この条件に変更すれば、機能・強度を100%保ったまま加工費が〇割下がります」という具体的な代替案をセットで提示することです。

 

• NGな聞き方： 「この穴の公差（±0.005）、厳しすぎて高いので緩められませんか？」

• OKな聞き方： 「加工屋さんから『ピンの立て込み位置でなければ、±0.02まで緩めると研磨工程が1つ減って単価が30%下がる』と提案がありました。ここは位置決め穴でしょうか、それとも逃げ穴でしょうか？」

このように「機能の確認」という形で尋ねると、設計者も「それなら逃げ穴だから±0.05で大丈夫だよ」と

判断しやすくなります。

 

💡 ステップ2：設計者が首を縦に振る「3大VA提案パターン」

現場で特に効果が高い定番の提案パターンを3つ知っておくだけで、会話の質が劇的に変わります。

 

1. 「内角R」の拡大提案

    

   • 提案内容： 「ピン角（R0）指示のところに、刃物径に合わせた R1.5 や R2 を付けさせてもらえませんか？」

   • 効果： 放電加工や極小刃物でのちまちま削りが不要になり、通常のエンドミルで一気に削れるため加工時間が半減します。

2. 「逃げ溝（アンダーカット）」の追加

    

   • 提案内容： 「直角のコーナーに小判型の逃げ加工（R逃げ）を入れてもいいですか？」

   • 効果： 相手部品をきっちり奥まで差し込む機能を保ちつつ、刃物のR残りを解消できます。

3. 「分割（2部品化）」または「一体化」の検討

    

   • 提案内容： 「深くて複雑な削り出しになっている部分を、2つの単純な部品に分けてボルト止め（または溶接）にしませんか？」

   • 効果： 巨大な材料からの削り出し（材料廃棄ロス＋長時間加工）を回避でき、劇的なコストダウンにつながります。

🤝 「設計 vs 現場」の板挟みを解消するSOUKEIの役割

調達担当者様がひとりで図面を読み解き、設計者と加工屋さんの間に立って調整するのは、

非常に骨が折れる作業です。

 

SOUKEIでは、図面をお預かりした段階で「どこをどう変えれば加工費が下がるか」の

VA提案書を弊社で作成し、図面上の代替案として調達担当者様にお渡ししています。

 

調達担当者様は、その提案書を社内の設計担当者様に見せるだけ。設計者のプライドを傷つけず、

社内マーケティングをスムーズに進めるための「武器」としてご活用いただけます。

 

📊 次回予告：「指示なき角R」や「表面粗さ」でトラブルにならないための事前すり合わせ

次回（第56回）は、図面と現場の乖離編の最終回！「図面に書かれていない

“現場の暗黙の了解”で不具合を出さないための事前チェックポイント」について解説します！

 

今回も最後までお読みいただき、ありがとうございました！また次回お会いしましょう！