【第30回】「とりあえず厳しい公差」がコストを跳ね上げる。加工現場が見ている図面のリアル

こんにちは、SOUKEIの竹澤です。

 

これまで国内外の調達の現実や、品質・納期にまつわる泥臭い話をお伝えしてきました。

 

今回からは新シリーズとして、調達担当者様が日々扱っている「図面と見積もり」の

リアルについて解体していきたいと思います。

 

突然ですが、調達担当者様や設計者様に一つ質問です。 図面を描くとき、

あるいは手配するときに、「念のため」「トラブルが怖いから」と、

必要以上に厳しい公差を入れてしまっていませんか？

 

実は、この「念のため」の一言や公差の指定が、見積もり金額を跳ね上げ、

納期を遅らせる最大の原因になっていることがよくあります。

 

今回は、加工現場の目線から見た「公差とコスト」の冷酷な関係について本音でお話しします。

 

📉 「とりあえず±0.01mm」が引き起こすコストの爆増

 

加工の現場に届く図面を見ていると、嵌め合わせ（はめあい）関係なさそうなプレートの外形寸法や、

ただの逃げ穴の位置にまで「±0.01mm」や「全指示公差±0.05mm」といった

厳しい公差が書かれていることがあります。

 

設計者様や調達担当者様からすれば、「綺麗に作ってほしい」「念のため厳しくしておこう」

という意図かもしれません。

 

ですが、加工現場にとって「公差を1桁厳しくする」ということは、

作業の難易度が何倍にも跳ね上がることを意味します。

 

• 加工速度（削るスピード）を大幅に落とさなければならない

• 刃物の摩耗を常に監視し、頻繁に測定する必要が出てくる

• 温度変化による寸法のズレ（熱膨張）を考慮し、エアコンの効いた部屋で慎重に測定しなければならない

• 不適合（不良品）が出る確率（歩留まりリスク）が高まる

•  

加工屋さんが見積もりを出すとき、

こうした「加工にかかる時間」と「失敗するリスク（リスクプレミアム）」

を必然的に価格に乗せることになります。

 

つまり、必要のない厳しすぎる公差は、「加工屋さんの手間を増やし、

製品の価格を自ら釣り上げている」のと同じになってしまうのです。

 

💡 本当に必要なところだけに「メリハリ」をつける

 

もちろん、ベアリングの圧入部や、位置決めピンの穴など、

0.01mm単位の精度が絶対に必要な箇所は当然あります。そこを緩めてほしいと言いたいわけではありません。

 

大切なのは、「精度が必要な箇所」と「そうでない箇所（一般公差で十分な箇所）」に

しっかりとメリハリをつけることです。

 

• 機能上、本当に精度が必要なポイントはどこか？

• ただのカバーやフレームの外形なら、±0.1〜0.2mmやJISの一般公差で問題ないのではないか？

•  

ここを一度立ち止まって整理していただくだけで、見積もり金額が2割〜3割下がったり、

納期が数日短縮されたりすることは日常茶飯事です。

 

「国内で作るか、海外で作るか」を検討する前に、「図面の公差が過剰になっていないか」を

見直すことこそが、一番手軽で確実に効果が出るコストダウンの第1歩になります。

 

📊 次回予告：加工屋さんが「助かる！」と思う図面の書き方

 

過剰な公差をなくすだけでコストが下がる話をお伝えしましたが、

実は図面の「注記」や「指示の出し方」を工夫するだけでも、現場の作業効率は劇的に変わります。

 

次回（第31回）は、「加工屋さんが喜んで安く・早く仕上げたくなる図面注記と指示の出し方」に

ついて具体的に解説します！

 

今回も最後までお読みいただき、ありがとうございました！また次回お会いしましょう！