【第28回】「日本製なら100%安心」のウソ。日本の加工現場が直面している泥臭いリアル こんにちは、SOUKEIの竹澤です。前回は、海外調達における「品質トラブル」のリスクや、万が一のときの3つのリカバー体制についてぶっちゃけました。その中で僕が一番お伝えしたかったのは、「機械は間違…
【第27回】「届いたものが不良品だったら?」現地での検品体制と、国内手直しという最後の砦 こんにちは、SOUKEIの竹澤です。海外調達の【物流・納期・品質編】3部作のラストを飾る今回は、調達担当者にとって最も恐ろしく、最も絶対に避けたいテーマ、「品質トラブル」についてお話しします。「海…
【第26回】「旧正月や国慶節で納期が止まる?」海外調達の納期遅れを未然に防ぐカレンダーの読み方 こんにちは、SOUKEIの竹澤です。前回は、海外調達であっても面倒な輸入手続きは一切なく、基本は空輸(航空便)を使って、お客様は国内取引と全く同じ感覚で待つだけでいい、という物流のお話をしました…
【第25回】海外調達なのに「めんどくさい輸入手続き」は一切ナシ。お客様は国内と同じ感覚で待つだけでいい理由 こんにちは、SOUKEIの竹澤です。前回まで3回にわたり、見積もりを最速かつベストな価格で引き出すための実務のコツをお話ししてきました。見積もりの金額に納得がいき、いざ「発注しよう!」となった段階…
【第24回】海外調達で「最初からベストな見積もり」を提案できる、SOUKEIの仕組み こんにちは、SOUKEIの竹澤です。前回は、日本の工場(阿吽の呼吸)と中国の工場(図面通り実直)の性質の違いを踏まえた上で、事前に「部品の用途」を教えていただくことがコストダウンの防衛策になる、…
【第22回】2D・3Dがあると見積もりは爆速。…でも「PDFしかない」ときはどうする? こんにちは、SOUKEIの竹澤です。前回は、僕たちが海外調達だけに依存せず、部品の重要度や精度、コストを天秤にかけながら、国内生産も含めて柔軟にルートを選んでいるというリアルなお話をしました。不…
【第21回】「試作1個」や「小ロット」の海外調達って、逆に高くつくんじゃないの? こんにちは、SOUKEIの竹澤です。前回は、僕たちがパートナーとして選んでいる大連などの工場が、いかに日本のJIS規格や「タフトライド」といった処理に精通しているか、という技術的なリアルをお話ししま…
【第19回】海外加工で「不良品」が出たらどうなる?1人ファブレスのリアルな危機管理 こんにちは、SOUKEIの竹澤です。前回は、図面が残っていない絶望的なピンチでも、スマホの写真と寸法情報、あるいは僕たちの協力会社ネットワーク(スキャン対応など)を駆使すれば、現物から海外調達に…
【第18回】「図面がない!」という絶望的なピンチを、現物から海外調達に繋げるリアルな方法 こんにちは、SOUKEIの竹澤です。前回は、僕が1人で運営しているからこその強み(伝言ゲームなし・無駄なマージンなし)と、できること・できないことのリアルな限界についてお話ししました。「図面が整っ…
【第17回】1人でやっているSOUKEIに、見積もりはどうやって頼めばいいのか? こんにちは、SOUKEIの竹澤です。前回は、発注のタイミング(工場の閑散期)をうまく狙うことで、「安かろう悪かろう」を防ぎながら賢くコストダウンするノウハウについてお話ししました。ここまでの話を…